湍(tuan)流(liu)技術(shu)是我公司在消化吸收國外先進的(de)湍(tuan)流(liu)技術(shu)基礎上發明的(de)專(zhuan)業(ye)技術(shu).該技(ji)(ji)(ji)術(shu)最早(zao)是(shi)由(you)俄羅斯(si)航(hang)天軍工技(ji)(ji)(ji)術(shu)在(zai)傳質行業上(shang)的(de)(de)應(ying)用。通過技(ji)(ji)(ji)術(shu)啟發，成功的(de)(de)應(ying)用在(zai)脫(tuo)硫(liu)技(ji)(ji)(ji)術(shu)上(shang)，取(qu)得(de)了顯著(zhu)效果。該技(ji)(ji)(ji)術(shu)不僅成功大(da)量(liang)應(ying)用在(zai)各類燃煤工業鍋爐(lu)上(shang)，還廣泛應(ying)用在(zai)其他窯爐(lu)上(shang)，比(bi)如燃燒重油玻璃纖維爐(lu)窯、燃燒重油熱媒爐(lu)、燃燒天然(ran)氣(qi)梭(suo)式窯、鋼廠(chang)球團(tuan)機煙(yan)氣(qi)脫(tuo)硫(liu)、硅(gui)錳(meng)鐵電弧爐(lu)煙(yan)氣(qi)脫(tuo)硫(liu)、金屬鉬冶煉(lian)(lian)爐(lu)煙(yan)氣(qi)脫(tuo)硫(liu)、金屬鍶冶煉(lian)(lian)爐(lu)和濕法水泥窯煙(yan)氣(qi)脫(tuo)硫(liu)等工程上(shang)，取(qu)得(de)了突破性(xing)技(ji)(ji)(ji)術(shu)創(chuang)新(xin)。

該技術(shu)(shu)在全國脫(tuo)硫行(xing)業上的(de)應用廣泛(fan)，都取得了非常顯著的(de)脫(tuo)硫效(xiao)果，與其他技術(shu)(shu)相比(bi)有(you)明顯的(de)技術(shu)(shu)優(you)勢，其特點為：1、效率高。2、耗能低。由(you)于(yu)該(gai)技術為超強湍流(liu) 傳質，因此液氣比較小(xiao)，循環水相(xiang)對應于(yu)較小(xiao)。3、不(bu)會(hui)(hui)堵塞(sai)。由于該技術的(de)氣(qi)液傳質不(bu)是(shi)靠(kao)噴頭(tou)的(de)霧化效果(guo)而是(shi)靠(kao)在塔內建立(li)湍流(liu)場(chang)，形成乳(ru)化層(ceng)，所以(yi)不(bu)會(hui)(hui)因噴頭(tou)的(de)堵塞(sai)影響脫硫效率，也減少了生(sheng)產維(wei)修維(wei)護工作量。4、維護(hu)操作簡單。由(you)于本技術最核心的(de)部件為湍流發生器，湍流發生器為316L材質(zhi)，耐腐蝕、耐磨損，全部部件(jian)都(dou)是焊接在(zai)塔體內，因此，操作簡單，日(ri)常(chang)不需要維護(hu)。在(zai)國內脫(tuo)硫行業，渦(wo)輪增壓湍流(liu)技術(shu)應用于煙氣脫(tuo)硫工程(cheng)被中國環境保護(hu)產(chan)業協會鍋爐爐窯脫(tuo)硫除塵專業委員會收錄為《第三屆全國脫(tuo)硫工程(cheng)技術(shu)研(yan)討會論文集》并(bing)與清(qing)華大學(xue)的“液注塔技(ji)術(shu)”共同(tong)確(que)認(ren)為國產化脫硫技(ji)術的樣板工程技(ji)術。增壓(ya)湍(tuan)(tuan)流技(ji)術發表于國內(nei)外雜志(zhi)上的論文有《一種超強(qiang)湍(tuan)(tuan)流傳質除塵脫硫技(ji)術在燃(ran)煤鍋(guo)爐(lu)中的應用與實踐》、《全國供暖(nuan)雜志(zhi)2004年1-2期(qi)》、《脫(tuo)硫工(gong)程及其應(ying)用》等。

本技術原理(li)特征(zheng)在于提出一種(zhong)增壓技術，從(cong)而形(xing)成(cheng)氣(qi)(qi)液固三相在雙筒內強烈湍流傳質的(de)(de)(de)新概念，以達到除塵脫硫的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。當煙氣(qi)(qi)由降溫(wen)均氣(qi)(qi)室進(jin)入(ru)雙筒渦輪增加(jia)裝置后(hou)，流速逐漸增大(da)，煙氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)壓力能(neng)逐漸轉變(bian)成(cheng)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)動能(neng)，在雙筒渦輪出口氣(qi)(qi)速達到最大(da)；由液體(ti)(ti)(ti)(ti)分(fen)配器(qi)噴出的(de)(de)(de)循環(huan)液被高速氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)碰撞得(de)到動能(neng)并(bing)引(yin)起加(jia)速度，液體(ti)(ti)(ti)(ti)被迅(xun)速霧(wu)化成(cheng)10μm以上的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)滴(di)，氣(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)強(qiang)烈(lie)摻(chan)混的(de)(de)同(tong)時(shi)(shi)，氣(qi)相(xiang)單元和(he)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)相(xiang)單元比表(biao)面(mian)積(ji)膨脹到(dao)最大值；當(dang)氣(qi)體(ti)(ti)通過(guo)(guo)雙筒渦(wo)輪(lun)增(zeng)加(jia)裝置(zhi)后，流(liu)速降低，壓力回升，塵(chen)(chen)粒(li)和(he)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)滴(di)相(xiang)互凝(ning)聚變(bian)(bian)粗，排入下部的(de)(de)氧化(hua)(hua)儲液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)器(qi)。本技術原來(lai)的(de)(de)特點是(shi)，直(zhi)接捕(bu)集(ji)或(huo)強(qiang)化(hua)(hua)促進捕(bu)集(ji)煙(yan)塵(chen)(chen)微粒(li)以及(ji)通過(guo)(guo)強(qiang)烈(lie)摻(chan)混擴散與液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)滴(di)、液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)膜接觸，以粉塵(chen)(chen)為凝(ning)結核使之增(zeng)濕、變(bian)(bian)粗、凝(ning)聚，達到(dao)凈化(hua)(hua)煙(yan)塵(chen)(chen)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。眾所周知(zhi)，濕法除塵(chen)(chen)效(xiao)率(lv)(lv)與煙(yan)塵(chen)(chen)的(de)(de)粒(li)徑平(ping)方和(he)氣(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)相(xiang)對(dui)運(yun)動(dong)速度(du)及(ji)粉塵(chen)(chen)的(de)(de)真密(mi)度(du)成(cheng)正比，同(tong)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)滴(di)直(zhi)徑及(ji)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)的(de)(de)粘度(du)成(cheng)反(fan)比，因此，本技術在提(ti)(ti)高氣(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)相(xiang)對(dui)運(yun)動(dong)速度(du)的(de)(de)同(tong)時(shi)(shi)，由于(yu)氣(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)高速撞擊，液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)滴(di)直(zhi)徑也(ye)趨(qu)于(yu)變(bian)(bian)小，是(shi)其他濕式傳質(zhi)(zhi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)滴(di)直(zhi)徑的(de)(de)幾(ji)分(fen)之一到(dao)幾(ji)十分(fen)之一，由此強(qiang)化(hua)(hua)了(le)傳質(zhi)(zhi)過(guo)(guo)程，提(ti)(ti)高了(le)效(xiao)率(lv)(lv)。與此同(tong)時(shi)(shi)，SO2的(de)(de)吸(xi)收(shou)也是在這(zhe)種狀態下完成(cheng)的(de)(de)：眾所(suo)周知(zhi)，氣體(ti)的(de)(de)質量(liang)傳(chuan)遞過(guo)(guo)程是借助于(yu)氣體(ti)擴散過(guo)(guo)程來實現的(de)(de)，按照雙膜理(li)論，煙道氣SO2吸(xi)收(shou)傳(chuan)(chuan)質受(shou)氣(qi)膜(mo)控(kong)制。本技術正(zheng)是通過雙(shuang)筒渦輪增(zeng)壓體(ti)系建立起的(de)渦流(liu)(liu)擴(kuo)(kuo)散場，強(qiang)化了氣(qi)液相對(dui)運(yun)動(dong)速度，使流(liu)(liu)體(ti)的(de)質點運(yun)動(dong)由層流(liu)(liu)變為湍流(liu)(liu)，氣(qi)膜(mo)不斷(duan)更新由氣(qi)相主體(ti)穿透兩層膜(mo)到達液相主體(ti)，氣(qi)膜(mo)擴(kuo)(kuo)散的(de)同時(shi)，氣(qi)液比(bi)表面(mian)(mian)積也在較短時(shi)間內急劇膨脹，加大了比(bi)表面(mian)(mian)積和傳(chuan)(chuan)質推動(dong)力(li)。這里(li)，流(liu)(liu)體(ti)中SO2吸收(shou)過程(cheng)是物理吸收(shou)和化學吸收(shou)同步(bu)進行(xing)(xing)的，吸收(shou)徹底，吸收(shou)時間短，設備運行(xing)(xing)在酸性條(tiao)件就能達(da)到優異的吸收(shou)傳(chuan)質效(xiao)果，并且(qie)避免了堵塞(sai)結垢現(xian)象。